De meetnauwkeurigheid van de visuele meetmachine wordt beïnvloed door drie situaties: optische fouten, mechanische fouten en menselijke bedieningsfouten.
Mechanische fouten komen voornamelijk voor tijdens het productie- en assemblageproces van de vision-meetmachine. We kunnen deze fouten effectief verminderen door de assemblagekwaliteit tijdens de productie te verbeteren.
Om mechanische fouten te voorkomen, kunt u het volgende doen:
1. Bij het installeren van de geleiderail moet de basis ervan voldoende waterpas zijn en moet een meetklok worden gebruikt om de nauwkeurigheid van het waterpas stellen.
2. Bij het installeren van de X- en Y-asroosterlinialen moeten deze eveneens volledig horizontaal worden gehouden.
3. De werktafel moet waterpas en verticaal worden afgesteld. Dit is echter een test van de montagevaardigheden van de technicus.
Optische fouten zijn de vervorming en vertekening die ontstaan tussen het optische pad en de componenten tijdens het maken van beelden, en die voornamelijk nauw verband houden met het productieproces van de camera. Wanneer bijvoorbeeld het invallende licht door elke lens valt, ontstaan er refractiefout en een fout in de positie van het CCD-rooster. Hierdoor vertoont het optische systeem niet-lineaire geometrische vervorming, wat resulteert in verschillende soorten geometrische vervorming tussen het beoogde beeldpunt en het theoretische beeldpunt.
Hieronder volgt een korte introductie van enkele vervormingen:
1. Radiale vervorming: Dit is vooral een probleem van de symmetrie van de belangrijkste optische as van de cameralens, dat wil zeggen defecten van de CCD en de vorm van de lens.
2. Excentrische vervorming: De belangrijkste reden hiervoor is dat de optische ascentra van elke lens niet strikt collineair kunnen zijn, wat resulteert in inconsistente optische centra en geometrische centra van het optische systeem.
3. Vervorming door een dun prisma: Dit komt overeen met het toevoegen van een dun prisma aan het optische systeem, wat niet alleen radiale afwijking, maar ook tangentiële afwijking veroorzaakt. Dit wordt veroorzaakt door lensontwerpfouten, productiefouten en fouten bij de installatie.
De laatste is de menselijke fout. Deze houdt nauw verband met de bedieningsgewoonten van de gebruiker en komt vooral voor bij handmatige machines en semi-automatische machines.
Menselijke fouten omvatten voornamelijk de volgende aspecten:
1. Bepaal de fout van het meetelement (onscherpe en braamachtige randen)
2. De fout bij het aanpassen van de brandpuntsafstand langs de Z-as (de fout bij het beoordelen van het duidelijkste focuspunt)
Bovendien hangt de nauwkeurigheid van de vision-meetmachine nauw samen met de gebruiksfrequentie, het regelmatige onderhoud en de gebruiksomgeving. Precisie-instrumenten vereisen regelmatig onderhoud. Houd de machine droog en schoon wanneer u deze niet gebruikt en blijf uit de buurt van trillingen of lawaai tijdens het gebruik.
Plaatsingstijd: 19-10-2022
